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Massneutral Typ 2 oder 3 auch vorab beschriftet anodisieren. Ohne Glasperlenstrahlen. Titananodisieren / Titananodisierung Titananodisierung im Grossraum Tuttlingen. Dazu anodisieren von Tantal, Niob und Zirkon. Typ 2 oder 3. Hart / grau oder farbig. Vollständig massneutral und ohne jegliche Nachbearbeitung (ohne Glasperlenstrahlen). Der Prozess ist automatisiert, MDR konform und über Barcode sauber dokumentiert und abgelegt. Produktion: Deutschland Lohnfertigung: Deutschland

Titan ist ein Leichtmetall mit äusserst günstigen mechanischen Werkstoffeigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit. Es wird trotz seines hohen Preises in der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Behälter- und Apparatebau sowie in der Medizinaltechnik eingesetzt. Für die chemische Oberflächenbehandlung stehen die klassischen Verfahren wie Beizen, chemisches Entgraten und Elektropolieren zur Verfügung. Daneben kann die Oberfläche aber – ähnlich wie bei Aluminium – anodisiert werden.

Warum sollten Sie sich für Drehteile aus Aluminium entscheiden? Drehteile aus Aluminium sind sehr zäh, sodass sie bei starken Stößen nicht so leicht brechen. Aluminium ist ein extrem leichtes Material, das bei der Arbeit mit strengen Gewichtsgrenzen nützlich ist. Es ist korrosionsbeständig, wenn es in einer normalen Umgebung verwendet wird, und kann auch behandelt werden, um es in raueren Umgebungen widerstandsfähiger zu machen. Wenn wir die Kosten betrachten, ist Aluminium ein sicherer Mittelweg. Es ist erschwinglicher als Messing und seine Qualitäten machen es zu einer soliden Investition, die lange hält. Außerdem lässt sich das Material auf einen schönen Glanz poliert werden, sodass freiliegende Aluminiumbefestigungen eine elegante Note verleihen.

Durch die besonderen Eigenschaften der verschiedenen Titanlegierungen ist es wichtig, bei der Bearbeitung und dem Schweissen von Titan-Werkstoffen die richtigen Prozesse und geeigneten Vorrichtungen z In den unterschiedlichen Projekten welche wir bereits ausführten, mussten wir individuelle Lösungen erarbeiten um optimale Resultate und Schweissergebnisse zu erzielen. Durch unsere Erfahrung und unserem kreativen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage uns Ihrer Aufgabe zu stellen.

Wolframcarbid Herstellung und Bearbeitung Von der Rohmaterial bis zur Fertigbearbeitung nach Kundenzeichnung. 

In der Technik dient Nickel beispielsweise als Überzugsmetall, da es korrosionsbeständig ist. Das Nickelbad erfüllt alle Forderungen eines modernen Hochleistungselektrolyten. Der Elektrolyt ist bestens auf die Bedürfnisse unserer Kunden, betreffend Korrosionsschutz, optimiert. Er wird hauptsächlich für technische Zwischenschichten verwendet. Abscheidung hochglänzender, dekorativer Schichten auf Anfrage.

Wir haben drei verschiedene chemisch Nickelelektrolyte im Angebot. - DNC 571, ein mittelphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt (DNC = Durnicoat, blei- und cadmiumfrei, RoHs- und REACH-konform) a) Bearbeitungsdimension : 1500 x 800 x 1300/1400 mm (L x B x T) - 2200 l Elektrolyt-Volumen b) Werkstückgewicht bis max. 1000 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl - DNC520-9, ein hochphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt (DNC = Durnicoat, leicht bleihaltig, RoHs- und REACH-konform) a) Bearbeitungsdimensionen : 1300 x 700 x 800/900 mm (L x B x T) - 880 l Elektrolytvolumen b) Werkstückgewicht bis max. 100 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl - Nichem HP 1151, ein hochphosphorhaltiger chemisch Nickelelektrolyt a) Bearbeitungsdimensionen : 780 x 680 x 730 mm (L x B x T) - 600 l Elektrolytvolumen b) Werkstückgewicht bis max. 300 kg c) Grundmaterialien: Stahl, Messing, Cu, Aluminium ( kleinere Dimensionen), Chromstahl

Design und Herstellung von Schweisskonstruktionen aus Aluminium inkl. der erforderlichen Oberflächenbehandlung

(Nickel-Phosphor, stromlos Nickel) Verfahren elektrolytische Abscheidung mit Hilfe einer Außenstromquelle chemisch außenstromlos auf Phosphorbasis, Phosphorgehalt zw. 2-13 % möglich Schichtfarbe silbrig weiß mit leicht gelblichem Farbton silbrig weiß mit leicht gelblichem Farbton Grundwerkstoff Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Zinkdruckguss Korrosionsschutz je nach Schichtstärke bis 720 h im NSST je nach Schichtstärke bis 720 h NSST Härte 200 - 650 HV 300 - 900 HV, nach Wärmebehandlung bis 1.100 HV Temperaturbeständigkeit für Hochtemperaturanwendungen geeignet für Hochtemperaturanwendungen geeignet Anlagentechnologie Gestell, Trommel, Bandgalvanik Gestell und Trommel Konformität RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) RoHS, REACH, 2000/53/EG (Altauto) Ausführung Nickel matt, glänzend, dark silver, velour, Sulfamatnickel metallisch silbern, mit verschiedenem Phosphoranteil, als Dispersion- oder Verbundschicht Aus unserer F&E Niphoplate®, GG_D® SkinTech®, Triflon® Schützende Eigenschaften Schutz gegen Korrosion, Verschleiß, Angriff von vielen verdünnten Säuren, Seewasser, Alkalilösungen

Ein weiterer Schritt in die Zukunft wurde durch die Einführung und den Aufbau in die Laserschweisstechnik getätigt. Der gepulste Nd: YAG-Laser ermöglicht die Herstellung sehr feiner Schweissverbindungen. Dadurch wurde ein weiteres Dienstleistungsangebot in der vielfältigen Schweisstechnik realisiert. Die CNC-5-Achsen gesteuerte Laserschweissanlage ermöglicht anspruchsvollste Aufträge von feinsten, präzisen Bauteilen auch in grossen Stückzahlen in höchster Qualität zu Schweissen.

Plasmanitriert werden vor allem Nitrier- und Vergütungsstähle. Es können aber auch andere Stähle nitriert werden. Die erreichbare Härte und Tiefe ist dann jedoch vergleichsweise geringer. Durch die harte Nitrierschicht erhält man eine hohe Verschleissfestigkeit und sehr gute Gleiteigenschaften. Da keine Abschreckbehandlung notwendig ist, kann das Plasmanitrieren praktisch verzugsfrei durchgeführt werden. Voraussetzung für optimale Ergebnisse ist das Vorliegen eines vergüteten Zustandes. Die Vergütungstemperaturen müssen mindestens 50°C über der Nitriertemperatur liegen. Die Werkstücke werden im fertig bearbeiteten Zustand plasmanitriert.

Die neuen Differenzdruck-Messumformer PF4 und PF5 (thermisches Messverfahren im PF4 und Membran Sensor im PF5), bieten dank einem integrierten Umgebungsdruck Sensor immer perfekte Messergebnisse. Die neuen Differenzdruck Messumformer PF4 und PF5 mit zwei verschiedenen Sensortechnologien (thermisches Messverfahren im PF4 und Membran Sensor im PF5), bieten dank einem integrierten Umgebungsdruck Sensor immer perfekte Messergebnisse. Beide Sensoren verfügen über eine automatische 0-Punkt Kompensation. Beim PF4 wird diese alle 5ms im Sensor automatisch durchgeführt, beim PF5 wird die automatische Kompensation mit Hilfe von einem intern verbauten Ventil und der Programmierung in der HW4 V3.9.0 durchgeführt. Beide Geräte können zusätzlich mit einem HygroClip2 Anschluss oder einem B4 Stecker für PT100 bestellt werden. Das neue Farbdisplay erlaubt den Benutzern bis zu 4 Zeilen und maximal 3 Messwerte darzustellen. Über das intuitive Menü können sämtliche Analogausgänge, Eingänge und Alarmeinstellung verändert werden. Dank analoger und digitaler Kommunikation lassen sich beide Geräte-Typen sehr einfach in ein beliebiges Monitoring System integrieren. Vorteile – Flow oder Membran-Differenzdrucksensoren – 1 bis 3 Analogausgänge, 1 Analogeingang – Netzwerkfähig (Ethernet) – Modbusfähig TCP oder RTU über RS485 – Potentialfreies Relais mit Umschaltkontakten Anwendungen – Heizungs-, Lüftungs-, Klimatechnik – Lebensmittelindustrie – Pharmaindustrie – Reinräume

Ein Highlight der Anlage ist die realisierte Pressgenauigkeit von +/- 0.001 mm. Auf einem, in Linie aufgebauten Montagehalbautomaten, werden hochpräzise Mikrokugellager montiert. Die hochpräzise Servopresse, die Achsialspiel - Messstation, die von PB-Automation AG ausgeklügelte Laufkontrolle, die Mikro Laser Schweisseinheit und nicht zuletzt der optimal eingerichtet Operator - Arbeitsplatz garantieren ein hochpräzises Montieren der Mikrokugellager. Die mechanische, sowie die bedientechnische Auslegung der Anlage sind optimal strukturiert. Dies erlaubt eine schnelle und einfache Umstellung auf verschiedenste Lagertypen.

Rundschleifen und Unrundschleifen gehören zu unserer Kernkompetenz Die Erfahrung von Bai Rundschleiftechnik GmbH fliesst in alle Bereiche der Beratung, Konstruktion und Fertigung. Die Kel-Varia Präzisions CNC-Rundschleifmaschinen ermöglichen das wiederholgenaue Schleifen von Konturen, Radien oder Schrägen. Das Schleifen von Wellen mit mehreren Passdurchmessern ist in einer Aufspannung möglich. Unser Leistungsspektrum reicht von komplizierten Formkernen und Formeinsätzen bis zu Wellen, Achsen, Spindeln, Walzen, Büchsen und Spannzangen. - CNC-Aussenrundschleifen Ø 0.3 bis 350mm x 1000mm - CNC-Innenrundschleifen Ø 3 bis ca. 150mm x ca. 180mm - Aussen-Unrundschleifen - Innen-Unrundschleifen - Unrundschleifen freie Konturen - Flächen, Vielkant, Exzenter - Polygone, Ellipsen - Aussenprofilschleifen - Innenprofilschleifen - Aussen-, Plan- und Innenschleifen in einer Aufspannung

Herstellung (auch Prototypen) gemäss Ihrer Zeichnung zB Ring: AD 166,8 (+0,5/-0) x ID 160,2 (+0/-0,5) x L 9,4 (+0,5/-0) mm Tantalübersicht Artikelnummer: 102041218